测量力是影响卡尺测量准确度的重要因素。在移动量爪和被测工件接触时，不允许过分施加压力，所用压力不能太大，医学量具定制，也不能太小，仅仅使两量爪刚好接触工件表面，此时量爪还能沿着工件表面自由滑动，医学量具制造商，但是不能松动、跌落的手感。有微动装置的，应使用微动装置来调节接触的松紧程度。如果测量力过大，将会造成：
1.量爪弯曲或磨损；
2.量爪在压力作用下产生弹性变形，使测得的尺寸不准确，外尺寸小于实际尺寸，而内尺寸大于实际尺寸。
3.容易压伤工件表面。
千分尺示值误差是反映
千分尺示值误差是反映千分尺精度的综合性指标，是各种故障和缺陷的综合反映。比如：测量面的平行度，平面度不合格；测微螺杆的轴向窜动或径向摆动；测力过大或过小；刻线不以及其它结构上的各种缺陷都会造成示值误差不合格。按照千分尺修理顺序，排除了上述故障之后，医学量具，仍然不能解决示值误差的问题时，就要考虑对测微螺杆进行修理。调修前应检查各点示值误差的分布情况，以便找出磨损部位和确定研磨量。通常情况下，凡示值误差为正值时，此处的螺纹磨损较少；凡示值误差为负值时，此处的螺纹磨损较多。经验表明：螺纹转动较“紧”的地方，示值误差为正值；螺纹转动较“松”的地方，示值误差为负值。因此，哪个部位示值误差是正值，就多研磨哪个螺纹，使测微螺杆转动时全程松紧程度一致，从而消除不均匀磨损造成的示值误差。
外径千分尺的零误差的判定
校准好的千分尺，医学量具批发商，当测微螺杆与测砧接触后，可动刻度上的零线与固定刻度上的水平横线应该是对齐的。如果没有对齐，测量时就会产生系统误差──零误差。如无法消除零误差，则应考虑它们对读数的影响。若可动刻度的零线在水平横线上方，且第x条刻度线与横线对齐，即说明测量时的读数要比真实值小x.100毫米，这种零误差叫做负零误差；若可动刻度的零线在水平横线的下方，且第y条刻度线与横线对齐，则说明测量时的读数要比真实值大y.100毫米，这种零误差叫正零误差。>对于存在零误差的千分尺，测量结果应等于读数减去零误差，即物体长度＝固定刻度读数＋可动刻度读数－零误差。
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